Rozwój technologiczny przyczynia się do optymalizacji pracy urządzeń mechanicznych. W XXI wieku w maszynach wykorzystywanych w zakładach produkcyjnych, a także w transporcie, dąży się do automatyzacji, dzięki której ich praca jest znacznie bardziej efektywna. Przedsiębiorcom branż związanych z różnego rodzaju przemysłem, zależy na nieustannym wzmacnianiu urządzeń produkcyjnych, czego pozytywnym skutkiem jest usprawnianie funkcjonowania urządzeń, a tym samym ograniczanie strat. Dlatego też inżynierowie odpowiedzialni za tę funkcję w zakładach, poszukują nowych rozwiązań, pozwalających firmom działać 'na najwyższych obrotach’. Duża część maszynerii opiera swoją moc na napędzie. Energia obrotowa silnika zazwyczaj dociera do poszczególnych części maszyny za pomocą układów wykorzystujących cięgna. I to właśnie na ich właściwości warto zwrócić uwagę. Pasy zębate napędowe, odgrywają w procesie przenoszenia energii kluczową rolę. Na czym polega ich fenomen i z jakimi modelami pasów zębatych można się spotkać na rynku?
Jak działają pasy zębate?
Podstawowym zadaniem pasów zębatych jest przenoszenie napędu. Stanowią jeden z ważniejszych elementów systemów przemysłowych i transportowych. Są wyjątkowo wytrzymałym materiałem technicznym, który charakteryzuje się odpornością podczas pracy układów na bardzo wysokich obrotach sięgających nawet 80 m/s. Paski zębate, jak sama nazwa wskazuje, wyposażone zostały w grube, lecz niskie zęby. Dzięki nim koła zębate maszyny, idealnie zazębiają się podczas pracy. A zatem pasy zębate przyczyniają się do efektywnej pracy maszynerii i utrzymują odpowiednią wydajność układu. Ich budowa jest banalnie prosta, rozmiar niewielki, a przy tym wkład w funkcjonowanie urządzeń, wręcz nieoceniony. Konstrukcję pasków zębatych stworzono w oparciu o to co najlepszego miały w sobie przekładnie łańcuchowe, pasy płaskie oraz klinowe. Całość zaś wzmocniono wytrzymałymi kordami.
Rodzaje pasów zębatych
Na rynku stosuje się przeróżne podziałki pasów zębatych. Ze względu na mnogość ich zastosowań, podzielono je na kilka rodzajów. Jeden z nich odnosi się do wykorzystanych w produkcji materiałów, a także do typu samego uzębienia. Pasy zębate powstają z poliuretanu oraz naturalnej gumy. Wytrzymałość gwarantują im zaś wspomniane już kordy wyprodukowane ze stali, włókna szklanego lub aramidowego. Podczas zakupu warto również zwrócić uwagę na uzębienie pasów. Wykonuje się je bowiem zarówno w profilach calowych, jak i metrycznych. Kształty zębów można dopasować odpowiednio do swoich potrzeb. Dostępne na rynku typy to np. tradycyjne trapezowe, ewolwentowe czy zaokrąglone. Istnieje także wariant pasów bezkońcowych lub otwartych. Te pierwsze przenoszą dużą moc napędu przy pracy bezobsługowej, drugie zaś, charakteryzują się wyjątkową precyzją wykonania, bowiem to jak powinny wyglądać tego rodzaju pasy zębate, dookreśla sam zamawiający. W specjalistycznych sklepach pasy zębate można zamówić w dowolnej szerokości oraz dowolnej długości.
Zalety pasów zębatych
Największą zaletą pasów zębatych jest umożliwienie pracy systemom przy bardzo wysokich prędkościach. Dzięki ich obecności, układy urządzeń pracują sprawnie, efektywnie i bezawaryjnie. Zastosowany w ich produkcji poliuretan, gwarantuje odporność na działanie czynników atmosferycznych oraz wszelkich substancji chemicznych. Poza tym, są bardzo elastycznym produktem, a zatem wymagają mniejszego naciągu i nie obciążają znacząco łożyska. W porównaniu z napędem łańcuchowym, pracują ciszej i nie wymagają częstej konserwacji.
Konstrukcje pasów zębatych ulegają ciągłej modernizacji. Nowoczesne modele charakteryzują się jeszcze większą wytrzymałością, a przy tym wpływają na optymalizację pracy maszynerii przemysłowej. Dlatego też podczas zakupu warto zwrócić uwagę na ich parametry techniczne i skonsultować ze specjalistami możliwość ich zastosowania ze względu na własne potrzeby.
